“当前，很多企业固守耗能、排放及低端产品市场，下不定决心淘汰落后产能。有的企业则是片面追求订单扩大市场，不注意改造工艺技术、应用先进装备提生产效率。在节能减排开发效节能产品方面，投入资金不足，忽视产品更新换代，因而在抢抓机遇进行结构调整、转型升级上贻误了战机。”

　　日前，在中国机械工业节能减排与资源利用大会上，中国机械工业联合会会长王瑞祥对机械工业节能减排现状做了总结和回顾。他指出，随着经济全球化不断深入以及能源资源约束日益加剧，推进节能减排与资源利用已成为打造中国经济升级版一项重要而紧迫任务。机械工业务必认清发展趋势，积极转型加快发展，早日实现由大变强的转变。

　　产品能耗低于国际水平

　　资料显示，现阶段我国多数机械产品的能耗排放与工艺水平明显低于国际先进水平。据统计，我国GDP约占的10%，但能源消耗却占到全的19.3%，单位GDP能耗（0.814吨标准煤/万元）是平均水平的2倍以上。

　　相当多的小微企业设备陈旧、工艺落后，能耗与排放水平仍停留在行业平均水平以下。

　　王瑞祥指出，除了工艺水平落后，当前机械工业技术改造乏力，中低端产品总量产能过剩、效节能等档产品供给不足的结构性矛盾，也是影响整个行业节能减排与资源利用的关键。

　　而在工程机械行业二手设备交易方面，由于管理缺失，一些耗能、污染、低效与不安全的产品仍然在流通使用。进口二手设备市场的迅猛增长，干扰了正常的市场秩序和档产品的推广。同时，行业耗能加工企业数量众多，规模小、集中度低，技改投入严重不足。且一些小微企业资金能力弱，装备水平落后，缺乏节能环保与创新意识，也在一定程度上影响了先进技术装备和工艺的采用，造成行业技改乏力等问题。

　　根据“十二五”机械工业节能减排目标，未来几年我国将会加快效节能环保设备、效洁净产品的推广与应用，使端装备增长于行业平均增速一倍以上。可以预见，一个新型的环保设备广阔市场将逐步显现。

　　围绕调结构促节能减排

　　此次会上，中机联介绍了“十二五”机械工业节能减排具体目标，其中特别强调指出，到2015年末全行业钢材利用率要达到85%以上，而在实施过程中机械工业将会加快先进制造技术、绿色制造与回收处理、再资源化技术及工艺的研发等。

　　针对未来节能减排和资源利用的工作重点，王瑞祥强调指出，全行业要紧密结合行业实际，重点突破并确保实效。下一步机械工业要围绕调结构的主攻方向，集中全力通过鼓励发展先进产业与战略性新兴产业，加速淘汰落后产能与污染、能耗产能，实现集约化生产，要努力发展再制造，大幅节约能源、原材料和生产成本。

　　近些年来，再制造概念早已从科研领域广泛深入到生产实际之中。目前，我国机床保有量有900多万台，而民用汽车保有量1亿辆左右，如果能借助再制造，机械工业节能减排将再上一个新台阶。为此，王瑞祥特别指出，全行业一定要鼓励发展专业化和规模化生产，重点推进汽车零部件、工程机械、机床、内燃机等领域产品的再制造，延伸提升产业链。

　　为更加有效地促进全行业节能减排与资源利用，王瑞祥指出，相关部门应鼓励发展节能效产品，加速落后产品的更新换代，提节能效产品在市场总量中的比重，终能为全社会节能减排提供先进装备支撑。